Geval2

Yn 2018 hat ús bedriuw mei súkses in trijejierrich ûnderhâldskontrakt foar topoandriuwing tekene mei Zhonghaiyou Zhanjiang Company om it ûnderhâld fan 'e topoandriuwing fan Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA troch te setten.
Underhâldsplannen wurde útfierd neffens de noarmen fan NOV-fabrikanten.
Ynhâld fan demontage en ûnderhâld fan 'e wurkpleats:

foto 7

1. Ferwiderje de boppeste oandriuwkap

1. Ferwiderje alle net-apparatuerûnderdielen, triedkabels en oare lytse dingen op 'e apparatuer, tap de oalje yn' e apparatuer ôf, en meitsje de boppeste oandriuwing en rupsbanden goed skjin.

2. Demontearje de boppeste en ûnderste BOP-assemblages op it putplak en meitsje se los.

3. Markearje it fuortheljen fan elektryske ûnderdielen (kabels, sensoren, magnetyske fentyl, drukschakelaars, ensfh.) en hydraulyske ûnderdielen (hydraulyske silinders, slangen, fentylblokken, ensfh.).

4. Ferwiderje de PH55-piipprosessor-assemblage en de rotearjende kop-assemblage.

5. Demontearje de fentilator-ienheid, rem-ienheid, hydraulyske motor-ienheid, haadmotor-ienheid, oaljetank en hefring, en ferwiderje de behuizing fan 'e motor folslein.

6. Ferwiderje de rotearjende kop-assemblage folslein.

7. Ferwiderje de PH55-piipprosessor-assemblage folslein.

8. Demontearje it haadklepblok folslein en nim alle kleppen, piipfittingen, pluggen, ensfh. derút.

9. Ferwiderje alle hydraulyske silinders, akkumulatoren en oaljetanks folslein.

2. Ynspeksje en skilderjen

1. Fier ultrasone en magnetyske dieltsjefoutendeteksje út op 'e sintrumpiip, beugel en beugelpen, en stel in gebrekdeteksjerapport op.

2. Fier in magnetyske dieltsjeynspeksje út op 'e rotearjende kophuls, fersnellingsbakhuls, lagerskouder en ophangingsring, en stel in ynspeksjerapport op.

3. TDS-10SA boppeste oandriuwingslichaam

1.2.3.3.1. Kraan/boarmotor-assemblage

 

1. fersnellingsbak

A) Meitsje de fersnellingsbak skjin, baggerje de oaljegong en ferfang de beskeadige oaljespuitkop.

B) Ferfange alle lagers fan 'e fersnellingsbak (boppeste sintralisaasjelager, ûnderste sintralisaasjelager, transmissietandwiellager en haadlager).

C) Ferfange alle dichtingen fan 'e fersnellingsbak.

D) Kontrolearje de yngrijpende romte fan 'e tandwielen op alle nivo's yn 'e fersnellingsbak, de slijtage fan 'e tandwielen, en oft der spoaren fan korrosje of roest op it toskomjouwing binne, en bliuw se brûke of ferfange neffens technyske noarmen.

E) ultrasone en magnetyske dieltsjeynspeksje moat wurde útfierd op 'e fersnellingsbakbehuizing, en it ynspeksjerapport moat wurde útjûn.

F) Set de fersnellingsbak gear neffens de NOV-standert.
2. Spindel
A) Kontrolearje de lineêre runout, radiale runout en axiale runout fan 'e spindel.

B) Kontrolearje de skouder fan 'e spindellager, de boppeste en ûnderste skroefdraadknoppen en stekwûnen en defekten oan it einflak.

C) Kontrolearje de slijtage fan 'e haadasbekleding en ferfang it neffens de situaasje.

D) Ferfange alle dichtingen en stiperingen.

 

3. waskpipe, zwanenhalspipe en hefring

A) Ferfang de waskpipe, pakking (floppy disk root, hurde skiif root), O-ring en klikfear.

B) Meitsje in defekt oan 'e zwanenhals en de hefring en stel in rapport út oer it opspoaren fan in defekt.

4. Motor fan boarmasine

A) Ferfange it haadmotorlager, de ôfsluting, de pakking en de smeernippel.

B) Mjit de isolaasje fan 'e spoel fan 'e haadmotor.

C) Set de haadmotor gear neffens de NOV-standert en ûnderhâld de motorlagers.
3.2. Gearstalling fan 'e rotearjende kop

1. Kontrolearje de oaljegong fan 'e binnenste liner fan' e rotearjende kop, ultrasone of magnetyske dieltsjeynspeksjeskaal, en jou in kwaliteitsrapport út.

2. Meitsje de oaljegong skjin en ferfang alle dichtingen en O-ringen fan 'e rotearjende kop.

3. Set de rotearjende kop yninoar en fier in druktest út op 'e ôfsluting fan' e rotearjende kop neffens de NOV-standert.

 

3.3.PH55 Pipe Handler-assemblage

1. Kontrolearje de ferbiningspin tusken de piipferwurker en de rotearjende kop.

2. Ferfang de ôfsluting fan 'e efterste tang fan 'e hydraulyske silinder en de klemfear.

3. Ferfange de sealing fan 'e IBOP hydraulyske silinder.

4. Kontrolearje de IBOP-aktuaasjestruktuer en ferfang de gliderol.

5. Set de PH55 piipprosessor en efterklem hydraulyske silinder yninoar foar de druktest.

 

3.4.IBOP-assemblage

1. Demontearje de boppeste en ûnderste IBOP (jou spesjaal omtinken oan it losmeitsjen as it platfoarm de boppeste oandriuwing smit)

2. Kontrolearje de slijtage, korrosje en wurkomstannichheden fan 'e boppeste en ûnderste IBOP, en fier ûnderhâldsbehanneling út neffens de situaasje.

3. Ferfang de IBOP-seal of ferfang de IBOP-assemblage.

4. Fier in druktest út, betsjinje de IBOP-klep en lek der is gjin lekkage.
3.5. Motorkoelsysteem

1. Ferfang de motorôfdichting, it lager, de smeernippel en de pakking.

2. Kontrolearje de isolaasjegraad fan 'e fanmotorspoel.

3. Set it koelsysteem fan 'e fentilator wer yninoar en ûnderhâld de motorlagers.

 

3.6. Revisearje de remsysteem-ienheid.

1. Ferfang de remskiif en remblokken.

2. Kontrolearje de ôfsluting fan 'e remfloeistofsilinder, stielen piiplieding of ferfang de remfloeistofsilinder.

3. Kontrolearje oft de encoder goed wurket of ferfang him.

4. Set de rem-ienheid wer yninoar.

 

3.7. Reparearje de transportsleep en de wein.

1. Fier in gebrekdeteksje út op 'e transportsleep en liedingrail en stel in gebrekdeteksjerapport op.

2. Kontrolearje de ferbiningspin fan 'e gidsrail en ferfang it op 'e tiid neffens de wurkomstannichheden.

3. Kontrolearje of ferfang de wriuwingplaat.

4. Ferfange de nedige accessoires en fergrendel it feilichheidssnoer.

 

3.8 Hydraulysk systeem

1. Kontrolearje de stielen piiplieding op útwreiding en skea, en ferfang alle sêfte rubberen pipelines.

2. Kontrolearje de wurkjende tastân fan 'e hydraulyske pomp, reparearje of ferfang it.

3. Kontrolearje de gearstalling fan 'e hydraulyske fentylplaat en meitsje de oaljegong skjin en reparearje.

4. Kontrolearje de magneetklep en ferfang de beskeadige magneetklep.

5. Ferfange de hydraulyske oaljefilterassemblage.

6. Ferfange alle druktestferbiningen.

7. Kontrolearje alle drukregelventielen en oanpasse of ferfange se neffens technyske noarmen.

8. Ferfange alle akkumulatordichtingen en hydraulyske silinderdichtingen.

9. Druktest hydraulyske silinder en akkumulator.

10. Meitsje de oaljetank skjin en ferfang de ôfsluting en pakking.

 

3.9 Smeersysteem

1. Kontrolearje de smering fan 'e hydraulyske motor en ferfang de beskeadige ûnderdielen.

2. Ferfang de fersnellingsbakoaljefilterassemblage.

3. Ferfange de ôfsluting en pakking.

4. Ferfang de tandwielpomp.

 

3.10 Elektrysk systeem

1. Ferfang alle drukschakelaars en encoders.

2. Ferfange de magneetklep en de kontrôlelieding fan 'e magneetklep.

3. Ferfange it klemmenblok en de ôfsluting fan 'e oanslutingsdoaze.

4. Kontrolearje de kabels en kommunikaasjekabels fan elk ûnderdiel fan 'e boppeste oandriuwing, en doch eksplosjebestindige behanneling.

 

4. Gearstalling

1. Meitsje alle ûnderdielen skjin.

2. Set elke ûnderdiel gear neffens de standert foar it gearstallingsproses.

3. Set de boppeste oandriuwingseenheid yninoar.

4. Test sûnder lading útfiere en in testrapport útjaan.

5. Reiniging en skilderjen.

 

5. VDC-ûnderhâld

1. ferfange alle knoppen, alarmindikators, earste rotaasje, toerenteller en koppelmeter fan it VDC-kontrôlepaniel.

2. Kontrolearje de stroomboerd, I/O-module en alarmhoarn fan VDC.

3. Kontrolearje de stekker fan 'e VDC-kabel.

4. Ynspektearje it uterlik fan VDC en ferfang de ôfslutingsring.

 

6. Underhâld fan frekwinsjekonverzjeromte

1. Kontrolearje elke printplaat fan 'e gelijkrichter-ienheid en omvormer-ienheid, en beslút oft accessoires ferfongen wurde moatte neffens de feedbackynformaasje en testresultaten.

2. Test de modules fan it PLC-kontrôlesysteem en beslút oft de accessoires ferfongen wurde moatte neffens de feedbackynformaasje en testresultaten.

3. Test de remeenheid en beslút oft de accessoires ferfongen wurde moatte neffens de feedbackynformaasje en testresultaten op it plak.

4. Ferfang de fersekering, AC-kontaktbeskermer en relais.

 

7. Underhâldstsjinstitems en tiidslimyt.

1. De kwaliteitsgarânsjeperioade fan topdrive nei ûnderhâld is in heal jier.

2. Binnen in healjier nei de operaasje fan 'e topoandriuwing moatte alle ûnderdielen dy't ferfongen binne tidens ûnderhâld fergees ferfongen wurde.

3. Biede fergese advisearjende tsjinsten en technyske begelieding.

4. Traine operators neffens de behoeften fan brûkers.

5. De garânsjeperioade fan 'e folgjende kwetsbere ûnderdielen is 3 moannen.

gefal (1)

Pleatsingstiid: 26 augustus 2022
  • Foarige:
  • Folgjende: